Alguns posts atrás nós falamos um pouco sobre a manutenção preventiva elétrica e porque ela é tão importante. Neste post nós iremos falar sobre um outro tipo de manutenção, a manutenção corretiva planejada. Continue lendo para saber mais sobre o assunto!
A manutenção corretiva planejada é definida como o trabalho de manutenção que envolve a reparação ou a substituição de componentes que falharam ou quebraram. É como seu próprio nome sugere: corrigir algo que está anormal.
Para evitar que não ocorra uma falha, a manutenção corretiva deve ser resultado de uma inspeção regular, que identifica a falha a tempo de a manutenção corretiva ser planejada e programada, então, realizada durante uma parada de rotina da planta industrial.
Quando a manutenção corretiva é feita, o equipamento deve ser inspecionado para identificar o motivo da falha e para permitir que uma ação seja tomada a fim de eliminar ou reduzir a frequência de falhas semelhantes futuras. Estas inspeções devem ser incluídas no plano de trabalho.
A manutenção corretiva pode ser definida como a manutenção que é necessária quando um item falhou ou está desgastado, com o objetivo de trazer de volta a ordem de trabalho.
A manutenção corretiva planejada é realizada em todos os itens nos quais as consequências de falha ou desgaste não são significativas e os custos desta manutenção não é maior do que a manutenção preventiva.
A atividade de manutenção corretiva pode consistir em restauro, reparação ou substituição de equipamentos.
Tipos de manutenção corretiva
A manutenção corretiva planejada é um conjunto de atividades que são realizadas para eliminar a fonte de falha, sem interromper a continuidade do processo de produção.
A maneira de realizar este tipo de manutenção corretiva é retirando o item a ser corrigido da linha de produção e o substituindo por outro item.
A manutenção adiada é um conjunto de atividades de manutenção corretiva que não são imediatamente iniciadas após a ocorrência de uma falha, estão atrasadas, mas que não afetará o processo de produção.
Manutenção corretiva de desligamento é um conjunto de atividades de manutenção corretiva que são executadas quando a linha de produção está em situação de paralisação total.
Os principais objetivos da manutenção corretiva são a maximização da eficácia de todos os sistemas críticos da planta. Além da eliminação de avarias, a eliminação de reparações desnecessárias e a redução dos desvios de condições ótimas.
A diferença entre manutenção corretiva e manutenção preventiva é que, para a manutenção corretiva, a falha deve ocorrer antes que qualquer ação corretiva seja tomada.
A maneira de executar atividades de manutenção corretiva é através da realização de quatro etapas importantes:
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Detecção de falhas
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Isolamento de falhas
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Eliminação de falhas
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Verificação da eliminação de falhas
Na etapa de eliminação de falhas, diversas ações poderiam ser tomadas como ajuste, alinhamento, calibragem, retrabalho, remoção, substituição ou renovação. A manutenção corretiva planejada tem vários pré-requisitos para ser realizada de forma eficaz:
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Os procedimentos de reparo
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Tempo adequado para reparar
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Verificação da reparação
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